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锥度连接引发事故的原因分析
石墨制化工设备制造过程中，常通过锥度利用法兰（或借助对开环）构成联接，对端面进行密封。
一、涉及锥度连接设备、部件及部位如下：
①列管式石墨换热器：浮动管板下端与下封头的联接；
②列管式GX、GT型石墨吸收器：浮动管板下端与下封头的联接，上下封头接管与外接管道以及上封头下端与固定管板的联接；
③YKA、YKX上下封头接管与外接管道的联接；
④SSL、SHL、ZSL系列炉体或接管与外接管道的联接；
⑤不透性石墨管道的锥度联接。
二、原因分析：
锥度部件石墨（管）壁上出现裂纹或断裂原因：
A：安装管道紧固螺栓时，施力不匀，外接管道与石墨件（管）不同心，致使石墨管件受到弯曲应力与压应力共同作用而破坏。
B：对开环锥度与石墨件锥度不符，引起锥度接触面部位局部受力过大（接触面积小），造成锥度部位裂纹损坏。
C：锥度过大或过小，引起局部应力过大而破坏。锥度一般选取15-300。
D：偶有因对开环法兰断裂引发石墨件破坏。
三、解决方法：
① 尽可能不采纳锥度联接结构；
②改锥度联接结构为接管外包箍、法兰联接，确保石墨接管只受压应力；
③联接件锥度相符，石墨件无厚树脂膜（或瘤）；
④锥度部位衬软质橡胶薄垫片或专用衬垫；
⑤按装时均匀紧固螺栓，保持密封部位法兰间隙均匀；
⑥增加锥度部位处石墨件强度。
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